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                超過國標的檢測項目,我們重新量化定義“感觀”和“沖調性”:

                 

                 

                同樣的配方和前處理工藝,采用不同的干燥工藝和設備,將產生三種結構的粉體。

                 

                        獨體顆粒:

                顆粒均為單獨顆粒。

                  多為單噴槍壓力霧化產生。

                  粒徑較小。

                附聚顆粒:

                每個顆粒由多個“基礎顆粒”附聚粘連而成。

                  多噴槍附聚、細粉附聚、塔內附聚產生。

                  整體粒徑較大。

                  速溶性好。

                造粒顆粒:

                每個顆粒由多個基礎顆粒粘連或再包裹壁材,并二次干燥而成。

                  因滾動摩擦造成外形呈球型

                  造粒機制造。

                  粒徑較大。

                  溶解速度較慢。

                 

                粉體和液體的主要區別之一:粉體結構學

                內層:基礎顆粒內部結構

                配方和前處理加工影響為主

                 

                過濾層:基礎顆粒外形

                噴霧形式、霧化壓力、噴嘴規格影響為主

                外層:附聚顆粒的整體結構

                塔型、附聚結構形式影響為主

                 

                顯然,不能將粉體視為和液體一樣的均一流體,即使同樣的配方,由不同的工藝和設備生產后的堆積密度(空隙含氣量)也將不同,不同外形的顆粒的自流角和堆積角也將不同,粉體動力學的流態化參數也將發生改變。

                 

                獨體或基礎顆粒的影響因素分析:

                 

                 

                獨體或基礎顆粒,感觀和沖調主要受配方和前處理工藝的影響較大,但:

                       在干燥塔內長時受熱(粘掛塔)可能造成熱變性;

                       配方、溫度工藝和顆粒的共同作用,可能易形成團塊和“假白點”現象(表面被油膜覆蓋而不易溶解)。

                 

                附聚顆粒的影響因素分析:

                 

                作為面對消費者的終端產品,附聚后的成品粉的結構應具備:

                •    較大的粒徑、整體顆粒均勻,不會造成粉末飛揚;

                •    基礎顆粒均勻,附聚牢固,后續干混、貯存、運輸期間不易破損; 

                •    適當的堆積密度;

                •    毛細結構發達,雖然顆粒較大,但比表面積大,滲透時間短,速溶性好;

                •    流動性和自散性好,粉體和還原液不成團塊,崩解迅速。

                 

                 

                良好的基礎顆粒是附聚顆粒的感觀與沖調性的前提。

                缺陷:基礎顆粒嚴重不均勻

                主要成因:

                    噴嘴磨損、多噴嘴搭配不當、噴霧壓力不穩、濃度不穩。

                缺陷:無毛細結構

                主要成因:

                    含水率過高、附聚過早、未使用上排風塔型。

                缺陷:外形過于不規則

                主要成因:

                  塔頂和塔內附聚不佳,塔底粘連成型。

                缺陷:部分顆粒過小

                主要成因:

                   噴嘴磨損、多噴嘴搭配不當、噴霧壓力不穩、濃度不穩。

                 

                 

                單噴槍只能是直噴槍,噴出即成品。

                多噴槍時,直噴槍只有部分附聚。常見的多噴槍附聚如右圖:

                斜噴嘴的水平角度可調,當都朝向中心時,可形成球形附聚,顆粒均勻度好。不過此時顆粒也易形成實心大顆粒,影響速溶性。

                斜噴槍偏轉水平角度,可形成部分附聚,但塔直徑很小時易粘塔壁。

                 

                羅茨風機將排風捕粉裝置捕集的細粉吹至熱風分布器的細粉附聚管,附聚管位于多噴槍的中心。細粉將和為干燥的霧滴粘連附聚。

                 

                 

                噴槍旋轉角度  可調!

                    噴槍圓心距    可調!

                    更換底座可實現單噴槍和多噴槍靈活組合!

                 

                 

                大型熱風分布器配用的斜插式短噴槍,圓心距可調。

                拆卸清洗更方便,工作溫度低,操作更安全。

                可預制多種數量噴槍組合。

                 

                “塔內附聚”是上排風干燥塔的特有現象。

                   沿塔壁上卷的排風中的細粉,受高速下壓的熱風牽引至塔中心,與隨熱風而下的霧滴附聚,形成毛細結構發達的附聚顆粒。上排風塔的產品粒徑明顯大于下排風塔,堆積密度也會低于下排風塔。顯然,前者的沖調性更佳。

                   同樣由于上述原因,細粉會在塔內停留較長時間,所以上排風塔不適合生產熱敏性極高的產品,但其排風及細粉會一次性全部排出,下排風塔則易形成不受控的塔內亂流,少數細粉長期停留在塔內,成為產品熱變性的重要原因。

                 

                 

                除已淘汰的“下錐側排風”塔型外,我們對所有常見工業型干燥塔型都有成功案例,可以根據您的需求選配適當的塔型。

                 

                 

                 

                *:為本司專利技術改造后的底排風塔。

                 

                我們可以為用戶提供粒徑和顆粒結構定制化服務!

                 

                 

                噴霧干燥與粉體結構

                2022-01-28
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                粉才是最終產品,而非僅是干燥機組,這是甲乙雙方的利益共同點。

                 不斷追求更佳的方法和更低的能耗,就是我們設計使命。
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